成品保护工作。砼工程验收必须坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检。每层每段工作完成后,应组织班组进行自检,合格后通知质量员验收,验收合格后报监理验收,通过验收后方可进行下道工序施工。工序交接时,应组织工序交接检,对检查存在的问题(墙柱顶端超高、有松散砼及杂物、涨模、蜂窝麻面等),采用质量控制PDCA循环方式,组织操作人员进行原因分析,制定整改方案、定人、定时间整改完成,必Р要时需制定预防措施,整改完成后重新报验。并应采取相应措施,做好成品保护工作。Р2.2.10做好成本管理工作。成本管理是项目的核心管理工作,对砼工程来讲,应做好以下几个方面的工作。①把好原材料进场关。主要控制每辆罐车进场的质量和数量。对供货合同中约定按图纸计算用量的,应严把质量关;按实际收料计算供货量的,应不定期称重控制数量。浇筑即将结束时,应计算最后一车砼数量,并及时通知商砼站,避免浪费。②把好现场管理关。必须严格技术交底制度,特别是泵管合理布置、必要的泵管保温措施,做到泵送正常,不因堵管拆管浪费砼。控制砼浇捣进度,保证每车砼在允许时间内入模,严禁向罐车内加水。控制墙柱浇筑标高、采取得力措施控制板面标高及平整度。设专人巡检模板加固及支撑体系,如有变形及时通知处理,不得疏忽大意造成浪费。③把好图纸量与实际用量统计分析关。每次浇筑完毕,应及时统计实际用量,对超出图纸量的,要分析原因。属跑模、模板拼缝不严造成浪费的,报告项目经理在以后工序消除;属收料把关不严的改进收料抽查办法消除。Р2.2.11做好工程资料及工作记录,及时将公司要求的有关资料上传到GEPS管理系统中。混凝土工长在工作过程中,应填报以下工程资料:①防水砼检验批质量验收记录表(A1033);②砼检验批质量验收记录表(A2007);③砼设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表(A2012);④砼原材料及配合比设计检验批质量验收记录表(A2006)
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