(3)检查轮对与轴、轮心与轮箍有无驰缓,轮缘踏面有无擦伤或剥离;Р(4)机车运行过程中,轴箱体和轴箱盖的表面温度应满足手摸不烫手,用温度计测量,不应高于外界温度30℃;Р(5)车轴轴箱润滑每年检查一次,注入锂基润滑脂,占轴箱剩余空间的1/3~1/2,每年检查并更换轴箱防尘垫圈;Р(6)轮箍的更换:当轮箍踏面的磨耗,直径小于650mm时需更换;Р(7)轮对或轮箍检修后,需在专用机床上加工踏面,其直径允差同轮对允差0.5mm,同台车允差1mm。Р3、应对制动装置进行如下检查、检修:Р(1)每天检查制动闸瓦间隙是否符合6~10mm的要求;Р(2)每天检查制动装置上各杆、销、螺母等状态是否良好;Р(3)每天检查闸瓦磨损情况是否超限,超限必须立即更换;Р(4)手制动轴承润滑采用润滑脂,要求每半年检查并加油一次;Р(5)每半年检查一次机车轮箍的磨损情况,并适当调整手制动行程,其方法为调整手制动拉杆与横梁连接螺母。Р4、自动保护装置必须由专业人员维护保养,开盖前必须切断电源。Р九、故障排除Р故障原因Р排除方法Р一、效率下降及油温过高Р摩擦片卡死或磨损。Р拆开更换摩擦片。检查摩擦片是否有胶合、不均匀接触或翘曲。Р变矩器供油不足,变矩器单向轮卡死。Р检查油泵是否有磨损及油位是否在正常位置。检查润滑油路是否堵塞。Р轴承损坏。Р更换轴承。Р二、漏油Р密封垫损坏。Р更换密封垫。Р橡胶零件损坏或老化。Р更换零件。Р零件损坏裂纹。Р更换零件。Р三、离合器压力低Р油位偏低。Р检查油位,将油量加至正常油位。Р油号为: L-TSA32GB11120汽轮机油或6号、8号液力传动油。Р输入轴总成及活塞上密封磨损或搭口处装配式楔紧。Р更换密封环及装配时应注意。Р油泵磨损。Р更换油泵。Р四、制动失灵Р制动闸瓦间隙过大。Р调整闸瓦间隙。Р制动闸瓦和车轮面上沾附油污。Р擦净闸瓦与车轮油污。Р闸瓦严重磨损。Р更换新闸瓦。