氨系统气体置换方案

V))。Р4.2.3卸氨系统管道的充N2置换Р1)打开卸车臂液相阀门;Р2)打开氮气吹扫阀当压力升至0.4MPa时,关闭此吹扫阀;Р3)打开排放阀将压力降至0.1MPaР4)再打开氮气吹扫阀当压力升至0.3MPa,用测氧仪检测系统氧含量是否合格(小于3%(V/V))。若氧含量合格,将压力稳至0.3 MPa左右保压,备用;Р5)若氧含量不合格,则打开液相管路排放阀,当压力降至0.1MPa时,关闭此排放阀;Р6)重复第(4)步骤,将管道与卸车臂内的残留气体被氮气置换干净,氧含量至合格(小于3%(V/V));Р7)打开卸车臂气相阀门;Р8)打开氮气吹扫阀当压力升至0.4MPa时,关闭此吹扫阀(注意检查卸车臂连接处是否有泄漏);Р9)打开排放阀将压力降至0.1MPaР10)再打开氮气吹扫阀当压力升至0.3MPa,用测氧仪检测系统氧含量是否合格(小于3%(V/V))。若氧含量合格,将压力稳至0.3 MPa左右保压,备用;Р11)若氧含量不合格,则打开气相管路排放阀,当压力降至0.1MPa时,关闭此排放阀;Р12)重复第(10)步骤,将管道与卸车臂内的残留气体被氮气置换干净,氧含量至合格(小于3%(V/V));Р5、安全注意事项Р1)施工作业区域拉设安全警示带,挂明显的标识牌;与工作不相关的人员严禁入内。Р2)液氮与储罐之间的管线连接必须用释放液氮的专用连接管,需专业人员来具体操作并配备必要的防护服等劳保用品。Р3)在工作区域为防止空气中的氮含量高对人身造成伤害,增加通风装置等设施确保人身安全。Р4)施工人员要严格按照氮气置换施工方案规范作业。Р5)在氮气置换时应安排专人对储罐进行检查,发现漏点及时解决。Р6)充氮置换排空时需站在上风向位置,以防氮气中毒。Р7)严禁交叉作业,进行氮气置换时应提前向与其相关的作业班组发出通知,避免事故的发生。Р8)挂警示牌,没有相关负责部门同意严禁操作。