Р(2)设备状况方面。主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象;容器的部Р件和附件有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象;容器及其连接管道有无振Р动、磨损等现象。 Р(3)安全装置方面。主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具(如温度计、投料或液化气体充装计量用的磅秤等)是否保持完好状态。如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象;弹簧式安全阀的弹簧是否有锈蚀、被油污粘结等情况,冬季装设在室外的露天安全阀有无冻结的迹象;这些装置和器具是否在规定的允许使用期限内。 Р对运行中的容器进行巡回检查要定时、定点、定路线,操作人员在进行巡回检查时,应随身携带检查工具,沿着固定的检查线路和检查点认真检查。 Р压力容器紧急停止运行的条件和操作步骤 Р压力容器在运行过程中如发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措Р施,并按规定的报告程序,及时向本厂有关部门报告: Р(1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值,采取措施仍不能得到有Р效控制; Р(2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷; Р(3)安全附件失效; Р(4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行; Р(5)发生火灾直接威胁到压力容器安全运行; Р(6)过量充装; Р(7)压力容器液位失去控制,采取措施后仍得不到有效控制; Р(8)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。 Р紧急停止运行的操作步骤是: Р迅速切断电源,使向容器内输送物料的运转设备,如泵、压缩机等停止运行;联系有关岗位停止向容器内输送物料;迅速打开出口阀,泄放容器内的气体或其他Р物料;必要时打开放空阀,把气体排入大气中;对于系统性连续生产的压力容器,紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作;操作人员在处理紧急情况Р的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险Р情,避免发生更大的事故。
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