,停真空泵,关真空调节阀,产品管回流管保温。Р在非正常停釜的情况下,不允许打开釜的放散,防止蒸馏系统内形成正压后酚的蒸汽从放散喷出Р,具备开车条件后按正常程序开车,1#、2#塔有物料流出后全回流0.5-1小时再采出,回流比的控制与正常Р⑷、各动力设备操作规程顺序:Р A、真空泵开泵-------开泵排汽阀--------拌动飞轮------启动泵------开泵进口阀----开泵头冷却水(停泵相反)Р B、螺杆泵开泵------开泵出口阀--------开进口阀------开机械密封冷却水------启动泵(停泵相反)РC、离心泵开泵:拌动飞轮------开泵进口阀------启动泵-----待物料上量后开泵出口阀(停泵相反)Р五、特殊操作(不正常现象及其处理方法)Р1、正常生产中遇到的真空度突然下降:应:Р⑴检查机械设备、泵是否损坏,若损坏应调备件泵使用或立即进行抢修,禁止一塔同时使用二台真空泵。Р⑵检查真空管道是否堵塞,若堵,应立即清扫管道。Р⑶检查塔、釜及管道阀门是否有漏,若有泄漏应调换阀门或塔、釜补漏(生产过程中,视泄漏情况采取相应措施,从而弥补真空度的不足)。Р2. 生产中遇到液泛情况应:Р⑴检查真空度是否偏高,若高,要降低真空度。Р⑵检查入釜蒸气压力是否偏高,若高,要降低入釜蒸汽压。Р⑶若冷却水量不够,则塔内气流阻力增加,应开大冷却水。检查有否停泵断水等情况,若有,应迅速排除,在恢复阶段流出物应打全回流,正常后产品调入馏分槽,以防产品不合格。Р3.生产苯酚时因苯酚易结晶,易使真空管堵塞而影响真空度,若真空管堵塞应及时寻找堵塞部位,用蒸汽冲通。平时苯酚槽量不要放得太满,以免本分吸入真空管造成堵塞。Р4. 根据对窥视镜观察和对馏出物的化验分析发现馏出物中有水,应立即寻找漏水部位,(如加热器或冷凝器漏水),立即对漏水设备采取补漏或调换措施。Р5. 脱水脱渣釜温提不高:
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