(1)、人工夯机夯实遍数不少于4遍,检查压实度,合格后方可回填Р(2)、控制每层压实厚度不超过15cmР负责人:张中明、朱军强Р完成期限:2014年2月28日Р实施地点:施工现场Р2、对策二:及时调查槽底情况,采取措施Р要因:槽底土质松软、含水量高而未对基底进行处理Р对策目标:控制槽底质量,确保槽底密实Р措施:(1)、对于松散处及时压实Р(2)、对于含水量高的段落采用石灰土掺灰处理Р负责人:王宁、张中明Р完成期限:2014年2月18日Р实施地点:施工现场Р3、对策三:控制管材质量Р要因:所用管材质量不合格Р对策目标:确保用于工程施工的管材合格率100% Р措施:(1)、选择质量好信誉高的供货厂家Р(2)、增加现场抽检频率,不合格管材不得用于工程施工Р负责人:支杰Р完成期限:2014年2月1日Р实施地点:施工现场Р九、对策实施Р1、对策实施一:严格控制压实质量Р(1)、人工夯机夯实遍数不少于4遍,检查压实度,合格后方可回填Р(2)、控制每层压实厚度不超过15cm Р2、对策实施二:及时调查槽底情况,采取措施Р(1)对于松散处及时压实Р(2)对于含水量高的段落采用石灰土掺灰处理Р3、对策实施三:控制管材质量Р(1)、选择质量好信誉高的供货厂家Р(2)、增加现场抽检频率,不合格管材不得用于工程施工Р十、实施效果Р对策前后主要指标对比Р对策前Р对策后Р结果Р压实度合格率Р80%Р100% Р实现了压实度合格率100的预期目标Р槽底质量Р局部存在基础软弱夹层,表面松散情况,局部有翻浆Р表面松散处均碾压密实,软弱夹层采用10%石灰土换填后碾压密实,无翻浆现象Р槽底平整,无积水软泥,实现了预期目标。Р管材质量合格率Р90% Р100% Р合格率100%,实现了预期目标Р闭水试验检测情况Р合格率:100%Р综合效益分析Р提高管道安装一次合格率Р降低劳动强度Р缩短工期Р提高工作效率Р避免返工