镍、铬。该废水经过中和、加药沉淀、过滤和反渗透后进行中水回用,严禁向荔洞水和绥江排放,不产生外排废水。Р反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术,其原理与超滤原理相同,只是所用的滤膜孔径仅为10A左右。由于反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97~98%),故其出水能达到铝型材回用水标准。浓液则回用于着色槽,待槽液老化时作危废处理。Р3、前处理废水与生活污水混合后具有一定生化性,水质简单,污染物以COD和石油类为主。所以先经过隔油隔渣池后进入厌氧-好氧生化工艺,此时水质中的COD与石油类基本达标。同时,因前处理废水水量为酸碱废水1/100,遂将生化处理后的出水排进酸碱废水调节池一并处理,达标后回用或排放。Р(三)工艺原理Р根据本工程废水水质分折,可确定阳江铝业铝业有限公司废水处理站废水属酸碱及重金属污染的废水,因些工艺选择上我们根据厂区生产特点将废水分成以下四种类型进行处理:Р1、氧化废水:处理系统每天运行20小时,设计水量为1980 m3/d,分两期建设,其中一期废水量为990 m3/d,废水主要来自铝型材氧化工序,在工艺设计上直接采用中和沉淀处理,处理机理如下:РH++OH-==H2OРMn++OH-==M(OH)nР2、含铬废水:处理系统每天运行20小时,设计水量为200 m3/d,分两期建设,其中一期废水量为100 m3/d,喷涂工序的前工序必须对铝材进行除油和纯化处理,传统的铝材钝化剂是铬酸盐,所以其废水主要含油脂废水和含铬废水(六价铬),其中含油脂废水归入前处理废水部分,该喷涂废水主要是指含铬废水,正常情况下废水的PH 为2∽4,工艺设计上采用还原法将废水中的六价格还原成三价铬后进入中和沉淀处理,沉淀后的废水经多介质过滤并经RO系统处理后淡水回用于清洗工序,浓水回用于该工艺镀槽,不外排。工艺原理如下:
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