统动作原理的理解程度,选择测试点的合理性以及记录仪表纸速度的选择。Р另一种方法是借用PLC的记忆能力,巧设张网程度,一举捕捉故障现象在,这是最好,但也是最不易掌握的一门技术。Р关于这类故障,举几种例子说明Р例1:可控硅控制系统的直流电机转速瞬间下降,迅速恢复。Р这主要看变化时间如何,一般属于可控硅控制系统故障。是速度指令或是速度反馈回路有问题,需要取这二点测试波形。Р例2:过电流跳闸Р过电流指示灯亮,首先看是否实际有过电流:如有过电流则检查主回路的可控硅援军安即触发脉冲波形;如无过电流,则查保护继电器动作情况及设定值。有一种情况是由控制系统引起过电流,此时需接记录仪观察电流反馈信号。Р如采用记录仪实在捕捉不到故障现象的再发生,还可采取以下二种办法:Р1)制造故障法Р加振动 用小锤轻敲打可控硅控制盘各个可疑部位,用此法容易发现部件之间误接触,焊点不良,接触不良,接插件松动等现象。Р加热 用电吹风对可疑部位加热10~15分钟,温度控制在60℃左右,此法容易发现半导体器件,电阻,电容等电子元件的劣化或温度补偿电路元件的不良。Р冷却 用冷风同加热法交替使用,一冷一热对检查电子元件的劣化有很好的效果。Р2)试运转法Р使用可控硅控制系统加大减速率进行试验,或者触发脉冲人为的移位,观察脉冲的变化。Рc.故障点追踪Р首先对疑点,一一确认,逐一排除。以期找到真正的故障。Р可疑点有各种情况,可通过目视点检和手摸点检取查找。例如端子松动,接插件松动,线间虚焊,接插件引线开裂,部件变色,腐蚀等。Р此外,还可对可疑部件作暂时更换,如换用插件板等,换板要一块一块试,确认无异常后再换回。Р各种可疑点之间往往有某种因果关系,熟练掌握这些关系对查找真正的故障点有事半功倍的作用。Р(3)故障排除后的总结Р故障排除后的总结很重要,做好故障的统计,发生的现象,原因,如何处理,处理意见,改进建议等。
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