障,应立即停车报告主管派机修工修理。Р 17、整机应保持清洁,停机8小时以上应揩抹干净,长时间不用应涂油防锈。Р 19、高频电源开关打开前,应检查脉冲宽度按键,加工时不允许处于悬空状态。Р 20、加工过程中不允许随意改变电规参数,若要改变电规参数,应先关断高频或换向断高频时操作。Р 21、机床装有断丝停机保护机构,一旦断丝应及时将电极丝清理干净。Р 22、加工完毕,依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。Р 23、打扫现场卫生,保持工作现场干净整洁,填写设备使用记录。Р 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。Р 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。Р 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。Р 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。Р 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。Р 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。Р 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。Р 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。Р 3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。Р 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。Р 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。Р 8、检查、维护、调整时必须停机进行。Р (三)、工作完成后的注意事项Р l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。Р 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。Р 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。Р 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。
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