离为h2。将射流边界向喷射口方向延伸,会聚于点P,称为射流极点。根据射流原理得出喷出口到射流极点的相对距离h为:Р h=0.145d/k (mm) (1)Р 式中 d—喷射孔直径(mm);Р k—射流混合强度的紊流系数,对圆柱形喷孔k=0.076。Р 射流扩散角α的正切为Р tgα=3.4k,α≈14.5°Р 则(2)Р [例]Р 如我们KDM220除尘器选用3″淹没式脉冲阀,其喷吹管导向管的喷孔d=19mm,滤袋直径φ=160mm,求导流管喷口与滤袋口的距离h1。Р [解] (1)求导流管的长度h,即Р h=0.145d/k=0.145×19/0.076=36.25mm 取为40 mmР 导流管内径比喷孔稍大1-2 mm,这里我们选择20 mm,则导流管我们设计为φР25x2.5焊管,长度L=40 mm;Р (2)求h2,即 mmР 则 h1=h2-h-120=309-36.25-120=152.75 mm 取为155 mm 所以KDM220型除尘器的喷吹管距离花板面的距离为155+40=195 mmР 从图2中我们还可以看出,滤袋口总有120毫米左右的距离经常受到高压气流的直接冲刷,如果喷吹口中心和滤袋口中心稍有偏差,高压气流喷吹滤袋会更强烈,从而导致滤袋很短时间就会损坏,直接影响除尘器的使用效果和维护成本。根据这种现象和文氏管的使用情况,我们设计出一种引流管,把它安装在滤袋口上部,与内置式文氏管相比,不影响滤袋的有效过滤面积,增加了二次引流量,还能减少高压气流对滤袋的直接冲刷,Р 3 结语Р (1)通过对喷吹孔的孔径大小的合理选择,保证每个喷吹孔的气流量一致,提高了滤袋清灰的均匀性。Р (2)通过在滤袋口上方增设引流管,增加了二次诱导气流量,减少了喷吹气流对滤袋口的冲刷,延长滤袋的使用寿命。Р (3)通过改进喷吹孔的形状,减少了系统喷吹阻力,提高了清灰效果,降低能耗。
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