围都进行了Р垃圾土填实,并用挖掘机压实,个别泥泞的桩位实行水泥拌合处理;对于钻机垂直度,实行钻机操作员自检、施工技术员复检,主要执行人抽检相结合的措施,并实行了每棵桩6遍检查,一旦偏位及时修正。Р2、针对钢筋笼对中,将钢筋笼加强筋拴上十字线,与桩位的控制桩中心线用掉垂对中,采用起重机前后左右的运动实现对中。Р3、针对控制桩出现偏差,实行由4棵引桩(控制桩)十字线改为6棵引桩双十字线控制,减小由于控制桩被动而不被发现的现状,同时对每棵桩钻机就位前都进行了桩位前后左右的复测,保证桩位正确无误。Р通过小组成员与现场操作人员进行了对接,在施工的工序环节上运用了PDCA循环,持续改进,持续提高,在全体成员的共同努力下,QC小组取得了较为显著的效果。Р八、效果检查Р通过小组成员的共同努力,于7月23日完成所有桩基础的施工,在桩头开挖后经检测得出如下结果:Р序号Р偏差范围(mm)Р偏差数量(棵)Р所占比例(%)Р累计比例(%)Р1Р0—10Р10Р20.8Р20.8Р2Р10—30Р32Р66.7Р87.5Р3Р30—50Р6Р12.5Р100Р4Р50--80Р0Р0Р合计Р48Р100Р100Р经过小组成员的共同努力使其灌注桩偏差范围全部符合要求,同时完成目标值达到87.5%,成绩较为突出。Р九、巩固措施Р在开展QC小组活动基础上,我QC小组每周召集一次会议,并派出2人去兄弟单位参观学习,将参观所得进行讨论学习,巩固QC成果,以达到互相学习,互相进步的目的。施工过程中,发现问题及时组织讨论研究对策,并将小组总结的经验方法,及时汇总,纳入公司有关技术标准,严格执行。Р十、总结及今后的打算Р小组在活动中取得较好成果的同时,也在活动中得到了锻炼,业务素质、质量意识等都有了很大提高。在今后的桥梁施工过程中加以贯彻执行,在实践中不断改进工作方式,为今后的桥梁施工质量管理工作提供更多的管理经验。
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