潜泵掺稀Р5Р280Р365Р253Р小计Р45Р907Р1376Р893Р合计Р93Р4200Р5238Р4700Р1:1.12Р塔河油田掺稀降粘的地面设施主要由地罐、齿轮泵、储油罐、过滤器、高压注入泵、单流阀、井口及地面流程、阀门等组成。目前塔河油田采油二厂主要有单井掺稀地面系统和集中掺稀地面系统两类(见图6、7)。Р图6 掺稀降粘单井地面流程示意图Р图7 集中掺稀地面系统示意图Р从2006年以来,塔河油田采油二厂要针对地层能量弱、产液量相对比较低的稠油井实施提出了掺热稀油生产的办法,一定程度减少了掺稀量,提高了地层产液;同时,机抽井使用热稀油掺稀后,电流也有小幅降低,具有节能降耗作用。Р目前采油二厂的热掺稀工艺流程大致分为两类,见图8:Р图8两种热掺工艺流程图Р其中,用于稀油加热的双盘管水套炉以及站内水套炉热功率多为400KW,热效率约为75%,稀油集输管径一般为114mm,外包聚氨酯保温材料;集中掺稀站到井口距离约为3000m;井口采油树耐温-29℃—121℃。Р采用掺稀虽然基本解决了井筒降粘问题,但是稀油在掺入前必须经过预处理,从而增加了能源消耗,稠油与稀油混合共管外输时,增加了输量;稠油与稀油在价格方面也存在较大的差异,严重影响经济效益。Р随着掺稀降粘工艺的广泛应用,塔河油田稠油掺稀生产也面临稀油资源严重不足的问题,为了缓解这以上问题,增加掺稀降粘幅度、提高稀油利用率,急需对目前的掺稀工艺进行优化。Р1.3.2机械采油工艺应用现状Р截至到2008年4月底,塔河油田采油二厂机采井总井数189口,其中螺杆泵1口,占机采井0. 5%;电潜泵16口,占机采井8.5%;抽稠泵92口,占机采井48.6%;管式泵80口,占机采井42.4%。2008年4月机采井日产液5152.1,日产油3026.8t,平均单井日产液32.98t,平均单井日产油18.8t,综合含水42.98%。
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