58.2 Р79.7 Р4Р注普通酸Р普通酸Р27Р1.5Р320Р18.0 Р97.7 Р5Р注顶替液Р活性水Р11.8 Р1.5Р Р7.9 Р105.5 Р合计:稠化酸216m3,普通酸27m3;活性水11.8m3;液氮29.0m3。Р注: 1、低替排量以封隔器不坐封为原则,尽可能提高排量;Р 2、施工过程中可根据实际压力情况适当调整液氮伴注排量及液体排量;Р 3、停泵后关井20-30分钟,视压力情况控制放喷。Р6.7 放喷排液Р要求在压裂车停泵后,60分钟内开井,先采用3mm油嘴放喷排液,当井口压力低于8MPa后可适当放大油嘴尺寸控制放喷,确保排液连续,尽量避免排液中途关井,同时要求在放喷期间做好抽汲准备。若停喷,采用抽汲的方式继续进行诱喷,抽汲由浅至深,最大抽深视井筒液面现场确定,诱喷成功后用油管控制放喷排液。若抽汲不喷,要定深、定抽次、定排挡连续抽汲。Р在排液过程中要求尽可能排完压裂液,并准确计量排出液量。当排液量达到压入地层压裂液80%以上,且Cl-含量在3天内波动值小于5%时(或者当日产气量大于1万方,日产液量小于2m3,且Cl-含量在3天内波动值小于5%时),排液作业结束。Р在排液过程中连续监测排液情况,准确记录油套压及排液量,同时密切注意出砂情况,及时检查更换油嘴。在放喷0.5小时、1小时、4小时、8小时、16小时、24小时、及以后每天取一个样,测返排压裂液的粘度、pH值和含砂量。每60min准确记录一次油、气、水产量及井口油套压,每8小时取一次水样进行Cl-含量分析。Р排液后的测试、求产见试气工程设计。Р6.8 液氮气举Р若放喷不能举通,则根据现场实际情况进行液氮气举。Р7工作液体配方及设备、材料准备Р7.1 工作液配方Р7.1.1稠化酸配方:20%工业盐酸+1.5%缓蚀剂+0.15%柠檬酸+0.5%气井助排剂+1.8%酸液增稠剂+0.5%气井起泡剂。
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