得正常的炉膛烟气温度(850℃/2s)。Р1.4.4.7汽包水位控制:Р受控变量:锅炉汽包水位Р控制变量:锅炉给水流量Р控制设备:给水调门Р干扰变量:蒸汽流量Р设定位:PLC内部设定Р第一PID控制器接受PLC内部设定值,同时接受汽包水位测量值,加法器将该PID输出加蒸汽流量值组成给水流量指令。第二PID控制器接受该指令作为设定值,同时接受给水流量测量值,PID输出量去控制给水调门。Р1.4.4.8主蒸汽温度控制:Р受控变量:主蒸汽温度Р控制变量:减温水流量Р控制设备:减温水调门Р设定值:由操作员设定Р第一PID接受主蒸汽温度设定值,同时接受高温过热器出口温度测量值,输出信号作为高温过热器入口的温度设定值。第二PID接受第一PID输出信号,同时接受减温器后的温度测量值,该控制器输出信号去控制减温水调门。Р1.4.4.9锅炉出口烟气温度控制:Р受控变量:锅炉出口烟气温度Р控制变量:省煤器进口水温Р控制设备:省煤器进口温度控制阀(给水三通阀)Р设定值:PLC内部设定Р第一PID接受锅炉出口烟气温度设定值,同时接受锅炉出口烟气温度测量值,输出信号作为省煤器进口水温设定值。第二PID接受第一PID输出信号作为设定值,同时接受省煤器进口水温测量值,该控制器输出信号去控制省进调和汽包进调(给水三通阀)。Р1.4.4.10蒸汽压力控制:Р受控变量:主蒸汽压力和汽包压力Р控制变量:锅炉向空排汽阀的开度Р控制设备:锅炉向空排汽门Р设定值:PLC内部设定Р第一PID控制器接受汽包压力设定值,同时接受汽包压力测量值。目的是在启动阶段控制升温率,升温率设定好后被转化为相对应的饱和温度下的压力。停止后锅炉减压操作,该设定值变为锅炉降温率,转化为相对应的饱和温度的压力值。操作员可直接设定一个饱和蒸汽压力值。Р第二PID控制器接受过热器出口最高压力设定值,向空排汽阀开度设定值,同时接受主蒸汽压力测量值。
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