可根据当时钻进的深度控制。若准备停机钻进,必须将钻具提至安全位置。Р(6)装接钻杆操作程序如下:Р①关闭洗孔液阀门,停止供液。Р②用专用工具卡住钻杆方形部位,使钻具重量加在钻机底座上。Р③反转液压马达(有辅助卸扣装置的钻机,可用其协助卸扣),卸开钻杆与导向套之间的连接丝扣。Р④将钻杆丝扣清理干净,涂上油脂,把钻杆送入钻架,加铁丝或麻皮密封垫。Р⑤打开洗孔液管路的阀门,向钻孔供应洗孔液,待洗孔液从孔内流出后方可继续钻进。Р(7)导向孔钻进至与下水平3m时,要减小钻进速度,并在下水平透孔位置周围10m处设置警戒区,放置警戒标志,禁止行人通过以免透孔时高压液体及岩石伤人。Р(8)导向孔钻透后停止供洗孔液,继续接钻杆,直至钻头距孔底板距离达到便于拆装钻头的高度为止。Р(9)导向孔透孔后,上、下水平必须安装电话,便于更换钻头过程中出现问题及时联系。Р12.处理钻具折断与脱落事故时应按以下要求操作:Р(1)钻进中发现钻杆折断、脱扣后,应立即停机丈量残(余)尺,起钻检查钻杆断头形状。Р(2)根据断头形状选择合适的公(母)丝锥进行打捞,工具选好后要迅速处理,减少事故钻具在孔内停留的时间,防止事故复杂化。Р(3) 钻杆如系多头断脱,应先下打捞器查明情况,先捞活头后捞死头。Р(4)钻进中发生钻具折断或脱落事故,用丝锥对上后人工拧紧,不准继续钻进,应立即提钻。Р(5)使用管子钳拧紧钻具时,要防止管子钳打滑脱落伤人,并注意钻杆及管子钳反弹伤人。Р(6)采用掏心方法处理岩芯管事故应使用比事故钻具小二级的钻具。Р13.钻机工作500h以上时(或者在阶段工程之间),必须升井按使用说明书要求进行检修;需要更换备件时,应写明名称、型号、数量,报请有关部门购买。Р20.导向孔钻进至与下水平3m时,要减小钻进速度,并在下水平透孔位置周围10m处设置警戒区,放置警戒标志,禁止行人通过以免透孔时高压液体及岩石伤人。