600mm。Р 二、维护检查Р 一)、日检Р 1、液压系统、立柱:液压系统无漏液,窜液现象,立柱及各类千斤顶不得有自降现象;Р 2、连接销、立柱和千斤顶连接销、胶管U型销和B型销:各连接销不得松脱、短缺,连接紧固可靠;Р 3、前梁、接顶情况:严密,无浮石,最大俯角小于7°;Р 4、支护、初升力:初升力不小于额定压力的80%;Р 5、支架布局、排列:排成一条线,偏差﹤±50mm,地板歪斜﹤±5°,中心偏差≦±100mm,相邻架间错差不超过顶梁侧护板高度2/3,支架不挤、不咬,架间隙﹤200mm ;Р 6、胶管:吊挂所有胶管无堵塞、卡扭、埋压、破胶和损坏;Р 7、活塞杆、立柱和千斤顶活塞杆:各活塞杆无变形,伸缩灵活、到位;Р 8、推杆、推移千斤顶连接头、框架:连接头完好无缺,框架无弯曲变形;Р 9、供液泵站压力、乳化液浓度: PN≧30MPa,配比浓度3%~5% ;Р 二)、周检Р 1、零部件,各部位零部件:整齐、完好,连接可靠;Р 2、立柱和各千斤顶、活柱、缸体:动作可靠,无损怀、无严重变形,性能良好;Р 3、结构件及侧护、侧护、焊接处:金属结构件、侧护无严重变形,焊缝无开裂现象;Р 4、控制阀操纵阀、控制阀和安全阀: 各种操纵阀、控制阀密封良好,无窜液、漏液现象,动作灵活可靠,安全阀整定合理;Р 四、考核办法Р 在使用和检查过程中,有下列情形之一的给予责任人200~2000元、责任单位1000~10000元的罚款:Р 1、不按正常程序操作、检修,出现人身、机械事故;Р 2、拆、运、装过程中,由于防护措施不到位,而造成设备损坏;Р 3、检修不到位造成设备损坏;Р 4、带病运转的;Р 5、各类油脂标号不按规定加注或油质不符合要求没有及时更换;Р 6、点检记录没建立或记录不符合要求;Р 7、设备卫生差;Р 8、其它不符合《煤矿安全规程》和《滚筒采煤机操作规程》以及机电管理规定的。
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