完毕后,经自检,监理复检,项目部代表认可方进行试验及试运行。Р 2、所有试验项目,试运行设备均应编写试运方案,明确试验目的及方法。Р 3、按照试验、试运行应具备的条件进行检查,填写试车条件检查记录表(表样见附录),经有关方面签字后开始试车。Р 4、试车过程中,按规定进行检查、记录,填写试车检查记录表。Р 5、试车过程中出现故障及缺陷,由安装单位或供货厂家按照设备技术文件进行处理,并重新填写试车检查记录表。Р 6、试车后确认不符合技术要求的设备,由特锅公司负责提供新设备;设备性能不能满足工程项目要求的设备,由指挥部、特锅公司会同设计院解决。Р (二)碱炉及工艺管道检查:Р 1、碱炉检查:Р 1.1 炉内检查:包括锅筒、受热面、集箱、炉膛及烟道内部的检查,此项检查大部分已结合安装验收工作进行。对经检查封闭的锅筒人孔应确认没有打开过;炉膛内应无杂物;炉底铬质涂料完整;受热面管子上无其它附着物;仪表和取样管不应有堵塞或破裂现象,其管线不影响炉体膨胀;燃烧装臵、吹灰器应完整,位臵正确;烟道、风道完整、密封;灰斗应已清理干净,无其它杂物。Р 1.2 炉外检查:各人孔门、看火孔、检查门、清渣门应完整并正常开闭;保温层应完整无脱落现象;调节档板操作灵活,开度指示应与实际相符合,并将档板调整至启动位臵,如鼓风机、引风机出口档板应开启,进口档板应关闭等;水位计完整、清洁,显示清晰正确;操作盘各仪表、信号装臵、指示灯、开关等完整良好(此检查与电气、自控专业人员配合进行)Р 1.3 汽水系统检查:对汽水阀门、空气阀、排污阀、事故放水阀、取样阀、安全阀、再循环阀、反冲洗阀进行检查,应完整、动作灵活,手轮开启方向与指示相符;电动门应进行试验,调整其开度满足使用要求,确认其电气和机械部分完整可靠;膨胀指示器是否完整,并校对其指示为零位;汽水系统管道如主蒸汽管、给水管、排污管等管道上不需要的堵板已经拆除。
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