车吊进行安装,底座单独安装, 底座重9.7吨,使用120吨汽车吊进行安装,吊车回转半径17米,杆长35米,额定起重量14.8吨,满足要求。19米以下作为一段,重17.5吨, ,采用200吨汽车吊进行安装,吊车站位烟囱东南侧,回转半径1Р7米,杆长42.3米,额定起重量22吨, ,满足要求.为保证安装质量,安装时,烟囱跟部必须使用80吨汽车吊配合,保证烟囱口不受损坏.Р5.5烟囱本体16米以上作为一钩,重16.9吨,采用200吨汽车吊进行安装,Р吊车回转半径16.8米,杆长55米,额定起重量19.8吨,满足要求.采用80吨汽车吊配合吊装,80吨汽车吊吊点设置在烟囱尾部,吊装时,随着200吨汽车吊起吊,80吨汽车吊配合回转臂杆,保证烟囱从平放到直立过程中烟囱跟部离地200mm左右.Р5.6原料除尘烟囱采用80吨汽车吊进行安装,回转半径9米,杆长41米,额定其重量15.8吨,烟囱重12.5吨,满足要求.Р5.7,烟囱吊装采用四点吊装,吊耳采用t=14mm钢板,采用直径为24mm钢丝绳进行吊装,烟囱底座安装前,底座下垫铁必须提前准备到位,烟囱底座安装时,垫铁垫在螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用.Р5.8烟囱安装时,在接口处下方1米处必须搭设操作平台,操作平台采用三角架焊接在烟囱壁上,三角架上搭设跳板,采用直爬梯上下,操作平台及直爬梯在下段烟囱安装前焊接到位.必须保证焊接强度.Р五、施工进度计划: (见附表)Р 六、各种保证措施:Р(1)、保工期措施Р1.加强组织管理,公司设现场总负责人,全面协调控制,保工期。Р2.保证劳动力数量和素质,选择有经验的人施工,管理人员择优选配。Р3.合理安排各专业穿插施工,充分利用空间和时间。Р4.对工程施行分阶段控制,将施工准备、结构制作、安装定位分阶段控制。每天定时召开工程例会,及时反映研究处理施工中出现的问题,与计划相比,分析原因制定对策,保证工期。