控制在-5~-4mm之内。Р c、围板下料加工完坡口,数块点焊固定,在卷板机上滚制完毕后,再用割枪分开,将焊点打磨平整。Р d、丁字形板采用样板号料,用剪板机剪切下料,组对焊接。焊后丁字板易产生角变形,用油压机一次调平。Р e、为控制和减少焊接变形,端板组对焊接全部在胎具上进行。由于端板结构其围板呈上密下疏的分布情况,端板开口度焊接后必是上口收缩量大于下口收缩量,根据实际经验,胎具制作如图。Р 共 29 页Р 中国十七冶酒钢项目部Р 端板结构组对胎具Р f、将制作好的端板扣在胎具上,用卡具使端板与胎具接触紧密,然后按尺寸线组对丁字板和围板、筋板。Р g、组对后的端板在胎具上焊接,焊接采用CO2气体保护焊和手工电弧焊,РCO2气体采用标准钢瓶的液体CO2,CO2的纯度不应低于99.5%,焊丝选用H04。焊接工艺参数见表。Р CO2气体保护焊接工艺参数表Р h、焊接前应采取以下措施提高焊接质量。Р (a)将CO2气瓶倒立静置1~2h,然后打开阀门,把沉积在下部的自由状态的水排出,每隔30min左右放一次,可放水2~3次,放水结束后仍将气瓶立正。Р (b)经放水处理后的气瓶,在使用前先放2~3min,放掉气瓶上面部分空气。(c)在气路系统中设置高压干燥器和低压干燥器,进一步减少CO2气体中的水份。Р (d)瓶中气压降到10个大气压时停止使用,以防焊缝产生气孔。Р i、端板焊接由4名焊工对称施焊,全部焊缝为平焊缝,吊车配合翻身,焊接顺序见图。Р 端板焊接顺序图Р j、组装焊好后的端板结构自然冷却至常温方可去掉楔铁进行脱胎,对端板结Р 共 29 页Р 中国十七冶酒钢项目部Р 构进行全面检查,合格后方可组装。Р (2)侧板结构制作Р a、长侧板下料预留10mm切割余量,按照长侧板上已划好的尺寸线切割阴极钢棒窗口,从中心向两侧采取对称切割以减少变形。每相邻两组阴极钢棒窗口中心线偏差不大于
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