旋越小,其惯性效应就越强,絮凝作用就越好;另外,成长过大的絮体在微涡流的作用下会破碎成较小絮体从而保持絮凝能力(絮体过大会使总表面积减小,吸附能力下降),密实度较低的絮体在微涡流的作用下会破碎并重新絮凝成密实度较高的絮体,有利于沉淀分离。Р 2.3 微涡反应器工艺特点Р (1)对水质、水量变化适应能力强Р 微涡流混凝工艺对水量变化的适应性能很强,因为其混凝的水力条件不是主要依赖于水流的宏观速度,而是依赖亚微观涡流的形成,涡流的形成主要依赖于设备的水力动力学条件。Р 微涡流混凝有利于高浊度水处理,因为微涡流有利于混凝剂的快速扩散,使之不易被高浊度水中大量的杂质胶体包裹而失去活性,即使混凝剂被包裹形成絮体,在微涡流的作用下也容易破碎,重新形成絮凝能力。Р 对低浊水,虽然水中胶体数量少,碰撞凝聚效率下降,但众多微小的涡旋能最大程度地增大絮体,相对高效地去除水中胶体。Р 对低温水,只要选用合适的混凝剂,克服低温下混凝剂水解的困难,由于微涡流凝聚和接触絮凝效率高,低温水处理相对不再困难。Р (2)混凝效率高Р 微涡流混凝工艺创造了高效率的凝聚和絮凝水力条件,其混凝效率大大优于传统混凝工艺,也优于网格混凝工艺,反应时间可以缩短到5~8分钟,这就意味着与传统工艺相比,产水量可以提高1~2倍,占地少,投资省。Р (3)出水质量优Р 在投加相同混凝剂的情况下,微涡流混凝工艺所产生的絮体质量明显地优于传统工艺,具有很好的沉降性能。Р (4)实施简便Р 微涡流混凝工艺既适于新建水厂,也适于老水厂传统工艺的改造,它对池型及前后序工艺(混合、沉淀)的衔接均无特殊要求。对老水厂改造的施工简便,只要拆除反应池(区)内原有设施并适当分隔和安装涡流反应器支架,反应器直接投入池内即可使用。Р (5)运行稳定、药耗低Р 微涡流使混凝剂高效扩散,提高了混凝剂利用率,使微涡流混凝工艺的混凝剂消耗量明显低于传统工艺。
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