过长而影响涂刷质量,造成材料浪费和粘结质量降低。同时还应坚持涂刷基液和涂抹环氧砂浆交叉进行的原则,以确保施工进度和施工质量。Р (5) 拌好的基液如出现暴聚,凝胶等现象时,不能继续使用,应废弃重新拌制。Р (6) 基液涂刷后静停至手触有拉丝现象,方可涂抹环氧砂浆。Р (7) 涂刷后的基液出现固化现象(不粘手)时,需要再次涂刷基液后才能涂抹环氧砂浆。Р 6.4 环氧砂浆的拌制和涂抹Р (1) 环氧砂浆的拌制——先把称量好的环氧砂浆A组分放入广口低身容器中,再把按给定的配比称量出的РB组分也倒入容器中,混合搅拌均匀(颜色均匀一致)后即可施工使用(大规模拌和也可采用专用拌和机进行拌和)。Р (2) 环氧砂浆应现拌现用,当拌和好的环氧砂浆出现发硬、凝胶等现象时,应废弃重新拌制。Р (3) 每次拌和的环氧砂浆的量不宜太多,具体拌和量视施工速度以及施工温度而定。Р (4) 环氧砂浆的涂抹——用于混凝土表层修补时,如水泥砂浆的施工方法,将环氧砂浆涂抹到刷好基液的基面上,并用力压实,尤其是边角接缝处要反复压实,避免出现空洞或缝隙。Р (5) 环氧砂浆的涂抹需分层施工,每次涂抹厚度为3~4mm。层与层施工时间间隔以12~72小时为宜,再次涂抹环氧砂浆之前还需要涂刷基液。施工环境温度15℃以上Р (6) 养护:环氧砂浆涂抹完毕后,需进行养护,养护期一般为3~7天,养护期间要防止水浸、人踏、车压、硬物撞击等。Р 6.5 材料的适用时间Р 6.6 注意事项Р 环氧砂浆和环氧砂浆基液B组分材料表层出现变色现象,属于正常情况,不影响产Р 品质量。Р 7.安全防护Р (1) 材料不慎粘到皮肤或衣服等上时,首先擦去,然后再用丙酮或酒精等有机溶剂擦拭干净。Р (2) 如果不慎将材料溅入眼中,应小心擦拭,严重者送医院治疗。Р (3) 每班次的工器具使用完毕后要及时清理,并用有机溶剂(如丙酮、酒精等)清洗干净。
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