起爆,减小一次最大齐爆药量,分段越多,爆破震动越小。Р(2)合理选取延时起爆的间隔时间和起爆顺序,地震波主震相的相位错开,降低震动强度。Р(3)合理选取爆破参数和单位炸药消耗量,控制齐爆药量。Р(4)采用低爆速炸药和不耦合装药结构,来控制爆破震动效应。Р四、施工强度分析及资源配置Р4.1、施工工期Р上游高喷防渗墙拆除段进度如下:Р2012年9月6日至2012年9月12日钻爆破孔;2012年9月12日至2012年9月13日进行装药施工,2012年9月13日完成爆破施工;Р下游高喷防渗墙拆除段进度如下:Р2012年9月10日至2012年9月13日钻爆破孔;2012年9月13日至2012年9月14日进行装药施工,2012年9月14日完成爆破施工;Р4.2、施工强度分析Р根据拆除段高喷防渗墙轴线长度、孔距以及钻孔深度要求(相关计算参数详见附图),上游围堰高喷防渗墙拆除轴线长约256m,爆破钻孔深2764m;下游围堰高喷防渗墙拆除轴线长约264m,爆破钻孔深度3497m。工期按照4天进行计划,日平均钻孔最大强度1166m。Р4.3、施工资源配置Р根据二期围堰高喷防渗墙爆破拆除强度进行设备及人员配置。D7液压钻机配置2台。Р根据施工强度和设备数量,按照两班倒进行人员配置。钻孔人员8人,炮工6人,测量工3人,普通工人10人,管理人员10人。Р五、质量保证措施Р(1)采用激光全站仪进行施工测量,提高测量精度,采用计算机处理数据,尽量减少用人工计算带来的错误与误差,确保获得测量成果准确性和可靠性。Р(2)施工前认真做好高喷防渗墙拆除爆破设计,并结合施工开挖做好各项爆破试验,获得适应于本工程的钻爆参数。Р(3)各种爆破器材均应有出厂合格证和出厂生产日期,并按要求进行抽检,严禁使用不合格和过期产品。Р(4)严格按照爆破设计要求进行测量放样、钻孔、装药、堵塞和连网起爆,严格各道工序检查和交接制度。
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