,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,入如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。Р③清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10s 内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。Р④提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如果第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。Р9、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82—1985中抗渗性能试验步骤Р①试件养护至试验前1d前取出,将表面凉干,然后在其侧面涂一层熔化的密封材料,随即在螺旋或其它加压装置上,将试件压入经烘箱预热过的试件套中,稍冷却后,即可解除压力、连同试件套装在抗渗仪上进行试验。Р②试验从水压为0.1Mpa开始。以后每隔8h增加水压0.1MPa,并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。Р③当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压。Р④在试验过程中,如发现水从试件周边渗出,应停止试验,重新密封。Р10、砂浆配合比的确定步骤Р①计算砂浆试配强度;②计算出每立方米砂浆中的水泥用量;③按水泥用量计算每立方米砂浆掺加料用量;④确定每立方米砂子用量;⑤按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量;⑥进行砂浆试配;⑦配合比确定。Р11、砂浆配合比的试配、调整与确定方法Р①试配时应采用工程中实际使用的材料;搅拌时间应符合规定。Р②确定砂浆的基准配合比:按计算或查表所得配合比进行试拌时,应测定其拌合物的稠度和分层度,当不能满足要求时,应调整材料用量,直到符合要求为止。然后确定为试配时的砂浆基准配合比。
全文预览
