起,另一端插入围岩中0.5-1.0m并用砂浆锚固,当钢架架设处有锚杆时应尽量利用锚杆定位。Р 钢架架立后应尽快施作喷射混凝土,并将钢架全部覆盖,使钢架与喷混凝土共同受力。喷射混凝土应分层进行,每层厚度5-6cm左右,Р 先从拱脚或墙脚向上喷射,以避免回弹料虚掩拱脚(墙脚)而不密实,强度不够,造成拱脚(墙脚)失稳。Р 四、注意事项Р 1、隧道混凝土衬砌施工Р 加强超前及初期支护强度勤量测,在确保安全的情况下,尽量采用全断面一次衬砌,配置备用拱架以备围岩不稳定时采取先拱后墙施工。Р 隧道衬砌混凝土浇筑的施工方法程序,就经监理工师批准,衬砌施做时间,根据围岩稳定情况和支护情况确定,必须注意开挖爆破不得危害已经衬砌的混凝土。Р 2、隧道施工防水与排水Р 2.1隧道地表护排水Р ①进洞前,按设计要求在洞口顶开挖和砌筑截水沟、排水沟,截止山体地表水流入水沟;Р ②地表的坑洼、钻孔、探坑等采用不透水材料或土壤填塞,并分层回填分层夯实。Р 2.2隧道洞内施工排水Р 隧道洞内施工排水采用顺坡排水。Р 3、隧道施工通风与防尘Р 3.1隧道施工单洞口掘进为有效排烟、除尘,施工通风采用轴流风机压入方式,以确保人身安全和正常循环施工。因此,为满足隧道施工通风技术规范要求,本隧道分别由进口区和出口区进行施工。Р 3.2 防尘采用湿式钻孔,爆破后采用喷洒水幕降尘法,可以达到充分降尘的目的。Р 4、隧道不良地质段施工Р 4.1 施工概述Р 隧道设计探明的不良地质段有裂隙发育、岩石破碎段,施工有可能发生坍方,必须予以足够重视。该段整体施工方案如下:Р ①利用工字钢钢架和超前大管棚、超前小导管进行预支护。②减少循环进尺,采用无爆破开挖或松动爆破,尽量减少对围岩的扰动。Р ③及时支护岩体、封闭岩面,作到随挖随护,并加强施工排水。④混凝土衬砌紧跟。Р ⑤施工监控量测加强,及时反馈信息以改进施工方案、优化支护参数。
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