角均为450;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600-800角,使电弧略向上,吹向溶池中心。РK.横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%-15%,电弧长2-4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为700-800,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为700-900。РL.仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成700-800角,宜用小电流、短弧焊接。РM.尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏离,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。РN.焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。РO.表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使溶池中的气体完全逸出。РP.焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向。РQ.焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材浇水。低温下应采取缓冷措施。РR.不准随意在焊缝外母财上引弧。各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。РS.低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。Р4.6.6钢结构制造质量控制环节控制点一览表Р序号Р控制环节Р控制点名称Р控制内容Р主控人Р负责人Р见证资料Р1Р图纸审查Р技术标准、Р设计结构、Р技术洽商Р2Р材料进货、检验Р表面质量、焊材规格、外观质量Р质检员Р检查记录Р3Р放样、下料Р确定零件Р实际尺寸Р质检员Р检查记录
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