缝约 20mm,沿变形缝方向两侧交叉间距根据图示按现场实际情况而定,一般刚开始时孔距宜为 1000mm;孔径的大小,应按配套的止水针头大小而定,采用直径为 14mm 国标钻头。孔与变形缝面应成30度交叉,钻孔深度不宜大于衬砌厚度的 1/2。Р③埋设止水针头Р止水针头为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时需用工具紧固,并保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥,否则在紧固时容易打滑。Р④渗漏点注浆Р灌注浆液在从第一枚针头开始(侧墙约 1000mm 外的点),当注浆压力达到 3MP时,应立即停止,随后移入第二枚继续灌注,依次向前进行。注浆顺序严格按照操作顺序进行,由低向高,从两向中间依次将原空腔及裂缝通道中的积水挤出。Р⑤注浆重点控制项目РA、当一枚针头灌注较长时间(约 5min)后,应暂停注浆对变形缝观察,有无跑浆等异常现场,间隔一段时间后再进行;РB、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(3.5MPa 以上)时,应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查注浆孔是否堵塞;РC、聚氨酯是遇水膨胀材料,工作时应穿戴好防护器具如手套、护目镜,如不慎溅入眼睛,应立即将工人送往医院治疗。材料未固化前,施工区周围不得使用明火;РD、注浆过程的压力控制是重要的注浆参数之一,在施工过程中必须严格控制,并做好记录及时反馈,不断调整,利用动态原理指导现场;РE、施工过程中必须做好注浆记录,真实的注浆记录是提高注浆效果的重要依据,现场必须安排专人负责。Р⑥表面清理及设备维护РA、待浆液凝固后,表面应及时清理。РB、灌注机连续使用最多不超过 10h,如中途停止工作超过 30min,应及时清洗机械,清洗可用专用清洗剂或丙酮。最后用机油循环润滑机具进出料系统 5min。РC、灌注机的高压管、牛油嘴、开关阀门、铜活塞均匀为易损件,使用前应经常检查。若发现异常,应立即予以调整,以防发生事故。
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