,将注脂压力提至36MPa后,再将备压提至30MPa;依次类推。Р7.9.7.2以7.9.7.1的过程类推,将注脂压力提到1.2P时,再将备压提到PMPa;阶段性缓慢升压至现场要求达到的压力值,稳压10min,压力降不大于0.5MPa为试压合格;Р7.9.7.3试压合格后将防喷管内压力缓慢放至与井口关井压力平衡,保压,再泄掉注脂压力至井口压力的1.2倍。Р7.10泵送模拟通井Р7.10.1下井Р7.10.1.1压裂队或试(油)气队缓慢开启井口主阀门,确保闸板开启到位;Р7.10.1.2射孔队绞车以不超过300m/h速度匀速下放电缆.到 100m接通滑环线Р7.10.1.3以不超过2000m/h的速度将工具串下至井口以下,跟踪监测磁信号、张力值等曲线;Р7.10.1.4工具串下至井斜30°时停车,以200m/h速度上提电缆,待张力稳定后以1000m/h速度上提电缆10m停车,记录下放、停车、上提时的张力值;Р7.10.2泵送通井工具串Р 将防电缆落地支架摆放到位后,下放电缆至井斜50°处记录电缆张力值,同时通知压裂队开泵(提前20分钟通知压裂队循环泵车),从0.5m3/min起泵,井斜每增加10°,泵送排量增加0.2m3/min-0.3m3/min,L信号正常的条件下,适当调整电缆下放速度,L信号超过桥塞坐封标节2m)停泵;Р始终保持射孔队仪器及绞车操作室与压裂队仪表车可靠通讯、及时沟通;Р泵送工具串前进速度维持在1200m/h-2400m/h;Р泵送过程密切观察井口泵压、L信号;Р泵送排量可根据泵压、L信号变化情况适当增大或减小,排量要求:按照工具串速度为水流速度1/3的原则计算,4.5"套管内泵送的排量不超过1.5m3/min;5.0"套管内泵送的排量不超过1.8m3/min;5.5"套管内泵送的排量不应超过2.2m3/min;Р 各种套管规格下排量与工具串速度控制一览表