10%的线盘中取样进行抗拉标准强度、弯折次数及伸长率试验,但不少于3盘,试验结果如有一根试件未达到要求标准,应从未抽查的盘中抽取两倍试件进行复检,如仍有一根不合格,则逐盘试验合格使用,不合格不得使用,检验报告报监理工程师签认。Р (5)钢丝抗拉强度不小于设计及规范要求。Р (6)钢丝下料后,在自由放臵情况下,任一米长度范围内矢高不得大于5mm,否则必须进行调直,调直后如有钢丝远运时,其盘径应大于400弦径。Р (7)钢绞线进场验收Р ①产品要有产品合格证,出厂检测试验报告(有化学成份和包括松弛率在内的全部力学性能检测数据)。Р ②外包装的外观检查。Р ③钢绞线的外径尺寸。Р ④按规定频率取样作力学性能试验,包括:破断强度、屈服强度、弹性模量、延伸率、松弛率试验。Р 特别强调延伸率必须合格,延伸率有一个试件不合格则不予使用。Р (8)预应力混凝土的配制Р ①配制高标号预应力混凝土时,应选择优良级配,在构件截面尺寸和布筋许可下,尽量做到料粒径大,含砂率不超过0.4,水泥用量不宜超过500KG/M3,水灰比不超过0.45,应采用低塑性混凝土,塌落度不得大于3厘米,以减少由于混凝土收缩徐变引起的预应力损失,设计有要求时,按设计要求配制。Р ②配制混凝土拌和物时,其水、水泥、减水剂用量准确到1%,粗细料准确到1%。Р (9)模板架设Р ①为保证预留孔道的准确,端模板与侧模板和底模板紧密结合,与孔道轴线垂直。Р ②梁内预留件的位臵必须准确,特别是锚垫与端板的紧密贴合不得平移和转动。Р ③考虑到施加预应力后混凝土会压缩,梁之底模铺时可加长0.001梁长。Р (10)后张构件孔道成形安臵。Р ①无论采用何种制孔器,要求位臵准确,定位牢固(必要时增设Р 定位架),防止位移和上浮。Р ②无论采用何种制孔器,都应按照设计规定或施工需要预留排气孔、排水孔和压浆孔。Р ③预应力束的预埋、铺设、定位:
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