顶面大致水平,将桩头混凝土凿毛,清理干净,不得有泥土存在,将坑底混凝土渣清出坑外。Р 4、模板安装及加固模板采用3mm厚的铁皮制作成直径400mm的钢套筒,高度为补桩高度加50mm高;将制作好的钢模板套在处理好的桩头上,接缝内加塞海绵或橡胶条,拧紧连结的螺栓。立模时必须保证桩头上无土体进入,为保证模板安装稳固,根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。Р 5、浇筑混凝土:在浇筑混凝土之前,必须将桩底混凝土面用清水冲洗干净,撒一层约10-20mm厚水泥砂浆(1:2),然后分层(厚度约300mm)浇筑混凝土至接桩顶设计标高,混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土即为C30,浇筑完后注意保护桩身。Р 6、桩间土回填:混凝土应达到设计强度的75%以上拆模,具体可根据现场实际工期要求进行相应的调整后,回填桩间土,回填时必须分层夯实(分层厚Р 度不得大于100mm),回填土时应围绕桩体四周均匀回填,严禁单侧面回填土,以防压迫桩体。Р 三、操作注意事项Р 1、基坑开挖后底部必须夯击密实,保证模板不下沉。Р 2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面的干净、无碎渣、尘土。Р 3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水,保证桩头湿润。Р 4、模板安装完成后,必须检查模板的垂直度,保证接桩竖直,作业时检查护筒的牢固程度,保证施工参数符合要求。Р 5、浇筑混凝土完成后顶面覆盖塑料薄膜,并采用保温措施。Р 6、详细地做好施工记录。Р 四、成品保护:Р 1、浇筑砼时,不得用重物冲击模板;振动棒应离钢套筒四周100mm处振捣,避免碰到钢套筒模板,振捣过道应搭设跳板,保证牢固和严密。Р 2、砼的养护:浇筑后,砼表面派专人收面后,用塑料薄膜覆盖。Р 五、质量控制:Р 1、施工时应制作试压块现场并有同条件养护的试块,所用原材均应有检测报告,Р 2、严格按配合比施工,并按规定留制试块。Р 3、补桩桩头标高控制在±20mm。
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