两种胶带运输机设计方案:(1)采用现在的一部Р 胶带运输机直接延伸,然后增加转弯装置;(2)采用两部胶带输送机进行联合运Р 输。Р 当采用方案(1)时,优点是:①不需要在下部转弯处施工第二部胶带输送Р 机电机硐室,②一台胶带输送机就可以满足原煤运输需要,节能效果明显,③原Р 煤经一部皮带直接外运至32二部强力胶带,安全迅速;缺点是:①安装维护复Р 杂,②需要增加胶带运输机转弯装置,以满足原煤运输需要。Р 当采用方案(2)时,优点是:安装操作维护方便,对皮带原煤运输破碎性Р 较小;缺点是:①需要在下部转弯处施工第二部皮带电机硐室,②需要增加一台Р 胶带运输机以满足原煤运输需要,③需要考虑皮带搭接问题;Р 综上分析:本方案采用方案(2)进行设计考虑。Р 42皮带巷皮带机为42采区原煤外运到32二部强力皮带(以后等32轨下改Р 造为强力皮带巷后,再转运至32轨下强力胶带外运),设计42运输巷一部皮带Р 5Р 毕业设计(论文) 带宽B=800mm,带速v=2.0m/s,输送能力m=500t/h,电机功率2×160kw,放撕Р 裂钢丝绳芯阻燃带,型号为ST1250MT668。Р 7.2 原始参数及特性:Р 运输长度L=1468 其中:下平巷30m 上平巷305mР 下运巷490m 最大坡度a=13oР 上运巷635m 最大坡度a=11oР 以一个炮采面,一个条带面,两个掘进头计算生产能力为Q=100万t/年。Р 输送机运输量应满足Q>100万t/年。Р 7.3 初定设计参数:Р 带宽为B=800mm,传动滚筒直径1000mm,带速V=2m/s,上托辊间距a0=1.2m,Р 下托辊间距au=3m,上托辊槽角λ=300,上下托辊辊径108mm,放撕裂钢丝绳芯阻Р 燃带,型号为ST1250MT668。Р 7.4 由带宽、带速验算输送能力:Р Im=S v kρ得 Q=3.6Sv kρ
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