。 4 施工人员应穿着软底鞋, 并戴脱脂手套, 每班更换一次, 当被油脂污染时必须立即更换。 5 管孔不得用手抚摸,临穿管前必须用酒精清洗。 6 扩管及切管机具必须彻底清洗,每扩管 1~3 根后即用酒精清洗一次,扩管时不得使用扩管机油,应用酒精作清洗剂。 7 扩管用胀杆和胀子应经常检查,必要时进行更换。 8 管子胀好后,在管板外伸部分应用酒精清洗。 4.7 发电机冷却系统洁净化施工要求 4.7.1 水泵、冷却水箱、离子交换器、冷却器、电解槽、分离器、洗涤器、调整器、干燥器、贮气罐、气体控制站、氢气干燥器等设备在安装中需解体检查时, 必须清理内部所有杂质,且用绸布蘸酒精或滤纸在设备内檫拭,清除内部浮尘、锈蚀、油污,目测绸布、滤纸干净后,进行组装、密封连接口。 4.7.2 发电机冷却系统管道安装必须采用全氩弧焊接。 4.7.3 在进行发电机冷却系统安装过程中,对封闭保管的管道(含直管、弯管及管件、阀门)及设备,要避免一次拆开多根管道及设备连接封闭口,以防造成氧化、污染。 4.7.4 系统管道上的热控一次元件和其他部件,必须在系统管道安装前安装完毕, 随同系统管道一起进行清洁处理,严禁在已安装好的系统管道上开孔装件。 4.7.5 小径管( DN< 50) 弯头宜采用冷弯法现场弯制, 弯制完成后用压缩空气( 干燥、无油) 将弯管内吹扫干净;系统管道加工下料时,应使用机械切割。 4.7.6 不锈钢管道安装过程中,必须采用白绸布进行清理,严禁使用棉纱;需磨削时, 应采用铝基无铁砂轮进行磨削, 并且该砂轮不得与磨削铁基材质的砂轮相混用; 不锈钢管道禁止与铁素体材质接触, 其管道支吊架的管部应加垫不锈钢垫片( 或其它非铁素体材质垫片)。 4.7.7 发电机水冷系统安装结束后,先对外部管路循环冲洗,循环冲洗必须使用合格的除盐水; 冲洗水质化验合格后, 再进行整套循环冲洗。循环冲洗临时管道安装
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