发生报警,应立即切断卸车区气源,关闭通往卸车区的气相、液相阀门。查明原因,待排除故障后恢复工艺流程; b若罐区设备泄漏探头发生报警,可视情况切断该泄漏部位气源,相应调整使用罐, 或切断罐区的气源,如为储罐根阀或根阀以上部位泄漏,则按 LNG 供气设施事故应急救援预案处理;如为其他部位泄漏,应立即切断该部位的气源,并关闭紧急切断阀。查明原因,待故障排除后恢复工艺流程; c若气化区探头发生报警,切断该泄漏部位气源,相应切换气化器,或视情况立即切断气化区气源,关闭通往气化区的气相、液相阀门。查明原因,待故障排除后恢复工艺流程; d若调压计量区探头发生报警,可视情况切断泄漏部位气源,或立即切断调压计量区气源,关闭通往调压计量区的气相阀,查明原因,待故障排除后恢复工艺流程。(二)如发现气化撬在输气过程中温度过低或者压力过高时,按“紧急按钮”启动紧急切断系统,停止输气运行,或手动操作紧急切断阀,停止输气。八、 LNG 气化站电热水浴式加热器操作规程一、准备工作 1、采取措施避免加热器顶部电路控制箱进水,保证其在干燥状态下工作; 2、检查和加热器相连的各个管接头的密闭性,关闭进出气相阀门; 3、进入冬季(气温在 00C 以下),电加热器应处于随时启用状态。二、使用操作 1、关闭排液口阀门。向注水口注入软化水,每天监视水位,保证日常水位介于液位显示管上、下界线之间; 2、为加热器送电; 3、加热器温度显示在 50℃以上时,缓慢打开加热器进口阀门,对天然气进行二次加热。 4、适度开启电热水浴式加热器旁通阀门,控制未加热天然气的输出流量,确保汇合后的天然气出站温度符合要求。 5、监视加热器运行的压力(同LNG 气化器后、调压器前的压力一致)和温度(450 ℃-550 ℃)。三、加热器停用 1、经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作; 2、关闭加热器进出口气相阀门; 3、从排液口将水放尽。
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