桩位(因为在打(压) 桩过程中土体会产生隆起和位移,一次性确定的桩位可能会有变化)。 4.2.4.2.2 在插桩后(即在桩自重和锤重的作用下,桩向土中沉入一定深度而达到稳定位置),要进行垂直度校正,偏差控制在 0.5% 范围时,方可开始“轻击”,待入土达 1m 左右且经校正垂直度无问题时,再逐渐增加落距达到规定数值(这个过程为稳桩) ,稳桩后,才可以正式进行连续锤击,达到贯入度或标高设计控制值。 4.2.4.2.3 打桩的控制原则: ⑴桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上砂土或风化岩等土层时, 以贯入度控制为主,桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考; ⑵贯入度已达到而桩尖未达到时,应继续锤击 3 阵,其每阵 10 击的平均贯入度不应大于规定的数值; ⑶桩尖位于其它软土时,以桩尖设计标高控制为主,贯入度可作参考; ⑷打桩时,如控制指标已符合要求,而其它的指标与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理; ⑸贯入度应通过试桩确定,或做打桩试验与有关单位确定。 4.2.4.2.4 经常巡视和旁站监理打桩过程逐段接长的检查,关键是控制接桩质量和垂直度。经常检查承包单位的打桩施工记录,对桩身突然倾斜错位,贯入度突然增大,或在土质无特殊变化时逐渐增大,桩身回弹以及贯入度突然骤减等现象,要与承包单位一起研究解决,防止断桩及桩端弯曲等问题发生。 4.2.4.2.5 压桩施工质量监理控制压桩施工一般都采取分段压入:一是焊接法接桩,二是法兰接桩,三是浆锚法接桩。前两种适用于各种土层,后一种适用于软弱土层。接桩材料钢板螺栓宜用低碳钢,焊条宜用结 424 ,硫磺胶泥配合比,硫磺:水泥:砂:聚硫橡校=44 : 11:44:1。桩的节点处理应符合下列规定: ⑴焊接接桩:预埋铁件表面应保持清洁,上下节桩间隙应用钢板填实焊牢。焊接时必须对称施焊,并应采取措施减少焊接变形,焊工操作施焊时,焊缝应连续饱满;
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