料进行下一步结构施工。基础混凝土采用自然养护法,一般浇筑 6至 12 小时后,即应浇水养护; 养护时间不少于 7天, 每天浇水 2-4 次, 以保持砼表面湿润状态。若养护过程中, 如发现浇水不足, 表面出现细小尾裂, 要用水泥浆勾缝并充分浇水养护,并延长养护时间,确保混凝土质量。 1.3 主体结构施工方法 1.3.1 模板工程: 框架柱全部采用九胶板, 梁和板采用钢模或建筑胶合模板, 梁柱交接处采用整模板,并接设在梁中附近,避免梁柱核心区出现变形现象, 保证砼观感质量。框架结构采用钢管排架施工,钢管排架立杆宽度不得大于 1000 毫米,纵向间距不大于 1200 毫米,并设纵横拉杆,边框架梁处立杆斜挑和室内排架连成整体,外侧设防护栏杆和挂网,对截面尺寸 500 × 600 以上的框架支撑排架系统顺进行模板设计, 确保立杆支撑间距, 排架立杆需弹线设置,使上下层各立杆位于同一铅垂线上。柱子立模前要将接头处的浮将凿除, 冲洗干净, 根部沿柱外框线用水泥砂浆找平,以使柱角方正且避免漏浆。支模方法采用钢管打箍,柱箍间距 600 mm 。柱模根部要留设清扫孔,砼浇灌前柱内冲洗干净后方可封死。梁高大于 500 mm ,支梁模进,中间设一排对拉螺栓,间距 0 .8m , 以保证梁不跑模,无论是主连续梁,还是次连续梁,支模必须拉通线, 保证侧面顺直, 楼板模板安装时, 应考虑卫生间、楼梯间等部位的建筑要求,以满足其使用功能。当梁板跨度大于或等于 4m 时,应按 2/1000 起拱。 1.3.2 钢筋工程钢筋由现场加工成型, 现场作业面绑扎。钢筋原材料进场和加工前要根据进度要求, 并分类放好, 标识正确, 所有钢筋进场前必须有合格证,并经过试验合格后方可使用。柱竖向钢筋接头按设计要求进行,采用电渣压力焊接头技术,梁、板钢筋接头等采用闪光焊接头, 焊接接头须抽样做力学试验, 检验合格后方可使用。
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