岗位的各种操作开关、阀门及各类控制参数等。1.9严禁向运行中的带钢抛物体和靠近、触摸运行中的带钢。1.10上、下楼梯时,手要扶栏杆而行,禁止高空抛物。1.11对岗位出现的安全隐患,严格按“四不推原则”处理,并确保作业环境安全整洁,安全通道畅通。1.12严格执行“现场行走五不准”的规定,禁止穿越活套、原料库,跨越带钢、皮带,翻越安全栏杆等。1.13特种、特殊作业必须具备作业资格,并严格执行特种、特殊作业相关安全规定;指吊人员在起吊前确认吊器具及挂钩符合安全要求。1.14在无妥当安全措施情况下,严禁将手、脚伸入剪刃、辊子及夹钳间,严禁用手或脚直接向夹送辊喂送带钢。1.15严格执行停送电工作牌制度,并严格按操作确认制启动设备。1.16生产现场严禁奔跑,严禁用不安全的速度操作设备。1.17严格执行交接班制度,班中及交接班提出的安全隐患要及时处理。1.18严禁在不同操作台上两人同时操作同一台设备或在一操作台同时操纵两个或两个以上的开关。2.收料、上料工安全技术规程2.1原料库的钢卷应单层堆放,禁止放双层。2.2指吊时,必须站在吊车工能看见的地方,且手势正确无误。2.3钢卷上料时,确认带头方向正确且带头完全压在鞍座上,严禁间号上料。2.4钢卷一定要对中放在鞍座上,防止放偏,以免钢卷滚落伤人或损坏设备。2.5随时注意清除运输小车轨道上的异物;严禁将异物扔到小车运行轨道上或鞍座旁的地面上。2.6在确认运输小车停止运行前不得离开,以防撞卷或伤人。2.7在运钢卷前,应确认运行通道上无人或障碍物。3.开卷工安全技术规程3.1在上卷、运卷、推卷芯、剪切带钢前,应确认地坑、小车运行通道、鞍座盖板上无人及障碍物。3.2随时注意清除上卷小车轨道上的异物;严禁将异物扔到小车运行轨道上或鞍座盖板上。3.3剪捆带前必须将带头压在鞍座上,防止捆带剪断后带头弹起伤人。3.4严禁站在正面去剪捆带,避免捆带弹出伤人。
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