而装载砖坯的窑车由隧道窑顶车机顶进隧道窑内焙烧, 经历砖坯预热、烧成、保温、冷却等一系列热工过程,使砖坯在高温下产生物理化学变化,最终获得强度。隧道窑的热工和运转系统可实现电子计算机自动监视。焙烧出的成品砖由人工卸到小车上,运到成品堆场分级堆放, 经检验合格后出厂。 5 工艺流程示意图煤矸石煤矸石堆棚板式喂料机泥煤水泥煤堆棚箱式给料机皮带输送机反击式锤式破碎机可逆式配仓皮带机双料搅拌机( 1) 成品堆放卸砖分级检验隧道窑辊筒筛皮带输送机陈化库液压多斗取土机箱式给料机人工码窑车隧道干燥室人工码干燥车分、运坯机自动切条、切坯机双级真空挤砖机双轴搅拌机( 2) 6 1.7 总平面布置布置原则: 厂区布置紧凑、尽量减少占地面积, 生产区与办公生活区分开布置。总平面布置: 以生产区为中心, 办公生活区位于生产区南西全年主导风向的上风侧,距离生产区 13 米;原料堆场位于生产区西侧,距离生产区 8 米;成品堆场位于生产区东侧,距离生产区 17 米;辅助设施( 包括: 机修车间、配电房、汽车库、厕所及水源井) 位于生产区北侧,距离生产区 9 米。厂区竖向布置: 拟建厂区所在区域地势平坦, 高差变化不大。根据地形情况,场地竖向布置采用平坡式布置。 1.8 公用辅助设施 1 、给水供水主要分为生产用水、消防用水、生活用水。其中生产用水 3 0m 3 /d; 生活用水 2 0m 3 /d; 消防用水 9 8m 3 /d( 储备水量: 按灭火持续 3 小时)。 2 、给水水源在地表设自备深水井一座, 井内设 50D-8 × 6 型水泵一台(备用一台)。生产用水通过水井抽入生产区的高位水箱( 容积 10m 3) 内供生产使用。井内涌水可满足生产、生活以及消防用水。 3 、排水生产废水量非常少, 主要是引风机冷却水和真空泵用循环水, 不含有毒、有害物质。生产、生活废水可通过厂内小型排水沟排至厂外。
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