,一个工作台月可节约运行费约为: 94 万元- 41.8 万元= 52.2 万元。注:改造后,钻井速度显著提高所创造的效益未计算在内。一部 ZJ50L 钻机改造费约 360 万元, 改造后每台月节约费用 52 万元, 因此, 改造投入生产后约 7 个台月就可以收回投资。同样, 根据上述计算分析可以计算出一部 ZJ70 钻机使用“油改电”技术后, 每台月可以节约运行费约 60 万元。根据 50551 、 50547 、 50637 、 70547 、 70559 、 70511 、 60147 、 50618 、 50552 钻井队先后“油改电”使用统计,8 支井队先后使用“油改电”装置约 210 台月, 共节约资金约 630 0 多万元。六、结论 1. 钻机油改电技术,大大地提高了机械钻机的先进性、可靠性和安全性,并为国家节约了大量紧缺的石油资源, 大大地降低了钻井成本,经济效益和社会效益显著。 2. 电动机功率大、转速高、超载能力强,泥浆泵排量大、泵压高,并且转盘转速高、扭矩大,显著地提高了钻井速度(ZJ50L 钻机油改电后机械钻速提高了 34.45% )。 3. 高压电机工作可靠、操作控制方便、自保功能齐全、不需专人看护和日常的维护保养,减轻了工人的劳动强度。 4. 高压电机体积小、重量轻,运转平稳,与柴油机相比,振动小、噪音低,有利于员工的身心健康。 5. 电是一种清洁无污染的能源,并且电动机无跑、冒、滴、漏现象,因此大大地减少了环境污染。 6. 高压电机驱动系统与原柴油机驱动系统的安装尺寸相同, 可以快速对接, 到没有电网区域作业时,可以方便快捷的恢复原驱动方式。 7. 实现了无级调速,能更好地满足顶通循环、压井、固井替浆、水平井、定向井等特殊工艺要求,并提高了处理复杂事故的能力。 8. 高原地区柴油机功率不足,油改电钻机可以更好地发挥功率优势,特别适用于高原钻井。
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