设计或验收规范要求进行,不得任意增加,停泵稳压后方可进行检查,发现渗漏时严禁带压修理,排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。 5. 管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行,如用易燃物品清洗或脱脂时,周围严禁有火源,并应配备消防设备。脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触,二氯乙烷与精馏酒精不得同时使用,脱脂后的废液应妥善处理。 6.用酸碱清洗管子时,应戴防护面罩、耐酸手套和穿耐酸胶靴,裤脚应置于胶靴外,调配酸液时,必须先放水后倒酸。 7.管道吹扫口应设置在开阔安全地域。 8. 吹扫口和气源之间应设置通讯联络,并设专人负责安全。 9. 用氧气、煤气、天然气吹扫时,排气口必须远离火源,用天然气吹扫管线时, 必须以不大于 4m/s 的流速缓慢地置换管内空气,当管内天然气含量达 95 %时,方可在吹扫压力下进行吹扫,吹扫口的天然气必须烧掉。 10.管内存水必须在吹扫前排放完毕。 11.乙炔和管道宜在空气吹扫后再用氮气进行置换,在管道终端取样检查,气体内氧气含量不大于 3%为合格。 12.如遇特殊情况或本分册未规定安全操作要领时,应按有关规定执行。项目经理被交底人签字岩东污水处理厂三期工程本表一式两份,项目经理一表留存台帐,被交底人一表(活页) 管道堆放安全技术交底记录单位工程名称岩东污水处理厂三期工程交底时间年月日分部(分项)工程各工种名称工艺管道安装交底人交底内容: 1.施工现场应整齐清洁,各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。各种管材堆放应符合下列要求: 1)公称直径小于或等于 300mm 的管子,其堆放高度不得高于 1m; 2)公称直径 300 ~500mm 的管子,堆放高度不得高于 3层; 3)公称直径大于 500mm 的管子,应单层堆放; 4)取管时应从上至下分层取管。严禁从侧面及下部取管。 2.不得在起吊物体下作业、通过或停留,应与运转机械保持一定的安全距离。项目经理被交底人签字
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