源,通知控制室和相关领导,并立即报告上级领导,拨打火警 119 ,按如下步骤处理: ①现场应急队长应立即指挥应急行动人员采取应急处理措施(启动 ESD 、 10 关闭隔断阀进行有效隔断、排放滞留 LPG 、氨至气相管道、封堵泄漏区的下水道等)。②应急行动人员必须正确穿戴个人防护用品(防冻、防窒息) 、使用不发火花工具;配备一定数量的导管式防毒面具、化学安全防护眼镜、防酸碱工作服、橡胶手套。③确定风向及紧急逃离线路。④疏散无关人员离开罐区。⑤准备必要的消防设备,如消防水带、移动式消防水炮等。⑥利用喷雾水驱散和稀释泄漏气体(增加空气湿度防止静电产生) ,保护紧急行动人员。⑦用 LEL 测爆仪确定易燃易爆危险区域( LPG 浓度在 2%~8.5 %为爆炸危险区;氨气最易引燃浓度为 17% ),保证作业人员及外援车辆处于风向上方。⑧禁止使用非防爆通讯工具,防止各种电器火花产生。⑨确定受影响的容器或贮罐中的液位。⑩事故处理结束后,用消防水冲冼并检查排水系统及低洼处,消除残余 LP G 和氨水。处理火灾事故总则罐区内任何员工当确定是火灾发生后,应立即通知控制室,并报告相关领导及上级领导。由于泄漏而引发的火灾,由当事者确定火灾发生后立即向中控室报告,停止一切作业,并拔打火警电话 119 ,并按如下处理: ①现场应急队长应立即指挥应急行动人员开启水喷雾(淋) 、移动水炮、固定水炮、使用消防软管喷雾等措施冷却受火灾影响的设备;要特别注意罐体的上部气相空间的冷却保护; ②采取应急处理措施切断燃料来源(启动 ESD 、关闭隔断阀进行有效隔断、排放滞留 LPG 、氨至气相管道、封堵泄漏区的下水道等),但应注意在燃料来源不能有效切断前,不应扑灭火焰,以防形成“爆炸气团”发生空间燃爆; ③应急行动人员必须穿戴正确的个人防护用品(防冻、防室息、消防隔热服)、使用不发火花工具; ④确定风向及紧急逃离线路;
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