执行国家的有关防火、防爆和安全卫生标准、规范, 满足生产工艺流程的需要,符合生产过程中对防火、防爆、安全卫生、运输、安装及检修的需要。 2、设计:合理设计装置内竖向标高,使雨水排放顺畅;企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出厂外的措施。 3、预警:生产装置内设置可燃、有毒气体报警仪;储罐设高低限液位报警装置。 4、应急处置措施:一旦硝基苯、甲醇、丙酮等发生泄漏,应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,尽可能切断泄漏源,硝基苯泄漏后用泡沫覆盖,抑制蒸发,用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置;甲醇喷水雾减少蒸发,用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收,然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置;丙酮泄漏后构筑围堤或挖坑收容,用泡沫覆盖,降低蒸气灾害,用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 2 水环境风险防范措施 1、防渗措施:项目区内一般区域采用水泥硬化地面,装置区、罐区污水收集管线等污染区采取重点防渗。 2、围堰设置:在装置区、罐区分别设置围堰,确保泄漏后化学品不会溢出到围堰外。 3、事故废水收集措施:完善废水收集系统,新建事故水池,有效容积为 700m 3。 4、完善三级风险防控体系。一级防控将污染物控制在围堰内;二级防控将污染物控制在事故池内;三级防控将污染物控制在厂界内。 5、根据山东省环保厅《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》(鲁环发[2009]80 号)要求,结合拟建工程生产特点,拟建工程需在缩合工序排水口、甲醇制氢工序排水口、均苯四甲酸二酐工序排水口、厂区总排口设置环境风险预警监测点位,每班进行一次监测,监测项目包括:硝基苯、甲醇、丙酮。在发现监测指标超标后,企业应当在 2h内向当地环保部门报告。 3 防火防爆措施从总平面布置、工艺、自动控制、建/构筑物防火、电气防火、消防系统、设备泄压等方面采取防火、防爆控制措施。