查确认安全可靠后,开始进行水箱的正常提升。水箱每升高 3m, 将拉上的吊杆用气焊切除一次,切除时在切口处先套上铁皮挡板,以免钢水流入千斤顶穿心孔内。④提升中的检查水箱水平度: 通过吊杆上的水平标记线, 每升高 1m 检查一次水箱水平度,做好调平工作,使水箱各部分在同步的情况下徐徐上升。吊杆的应力调整: 对产生松弛的吊杆, 通过调节千斤顶使之继续受力拉紧,并保持每根吊杆的受力基本一致。液压系统的检查: 提升过程中, 要经常检查液压控制台, 千斤顶, 油路有无漏油以及液压控制台, 千斤顶有无故障。备用液压控制台一台和足量的油管, 千斤顶, 以备替换发生故障的控制台, 拆换漏油的油管, 某个千斤顶 10 发生故障时,可在该串千斤顶上再串安一台千斤顶。提升支架的检查:提升支架在提升过程中承受水箱及吊杆的全部荷载, 所以提升架的质量直接影响提升安全, 要经常检查提升支架的水平度, 提升支架和筒身是否同心,以及提升支架各焊接部位的焊缝状态。水箱提升就位,安装就位支承钢架,当水箱底部提升到筒身顶面时, 对水箱的水平度进行校核, 严格控制好水箱的水平度, 使水箱底上升到支承钢架预留口上皮时处于同一高度, 然后将支承钢架全部就位, 校核好支承钢架上皮时处于同一高度, 然后将支承钢架全部就位, 校核好支承钢架上口钢板水平度倢后, 支承钢架立柱与筒身上口预埋件焊接, 再用铁垫楔垫塞水箱下环梁与支承钢架钢板间的空隙,使水箱下环梁压在支承钢架上。水箱提升过程情况,计划吊装工期: 8月 27-9 月 4日日期提升时间( h) 提升高度( m) 运行情况第一天 4 0.5 正常第二天 8 1.2 正常第三天 8 3.4 正常第四天 8 5.1 正常第五天 8 6.4 正常第六天 8 6.4 正常第七天 8 6.4 正常第八天 8 6.4 正常第九天 6 3.5 正常⑤浇筑环板(环板高 1000 mm )
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