水孔上设格栅。吸水间设双层格网,以拦截细小的杂物。为了施工便于沉井法施工,将取水泵站建成圆形,计算求得泵房内径为 12.5m 。泵房筒体高度为 19.03m , 地下部分高度为 11.03m 。近期设置三台 S250-39A 型水泵,两用一备,远期增加一台同型号泵,三台工作,一台备用。泵站内还设有起吊设备、排水设备、通风设备等附属设备。取水泵站的水经由管道进入水厂的配水井。选择 ppc 预氧化为最终工艺流程。这是我的工艺流程图。各个构筑物的选型主要是根据原水的水质、水量进行的。比如说絮凝池, 最开始的时候想用的是折板絮凝池, 但是计算后发现, 因为水量太小,计算出来的结果或者是折板间距太小,或者是水深太浅, 因此发现不合适。其它类型的絮凝池由于也有各自的缺点, 不太适合, 最终选择了垂直轴式机械絮凝池。这是各个构筑物的类型。本水厂采用分区布置。首先, 将絮凝池、沉淀池、滤池等水处理构筑物及泵房、加药间等附属构筑物作为一区,即生产区;其次,将办公楼、宿舍楼、食堂等建筑物组合为一区, 即生活区; 再次, 将维修车间、仓库、车库等组合为一区,即维修区。经取水泵站提升的水首先进入配水井。这里,是加药间,这里的仪器将 ppc 以及混凝剂加入配水井出来的水。然后, 通过管式混合器混合, 进入两个机械絮凝池, 絮凝 20min 后, 通过穿孔花墙进入合建的斜管沉淀池,随后进入 3 个普通快滤池,经过过滤,进入清水池。这里是加氯间, 在进入清水池前, 投加液氯消毒。由于滤池反冲洗排水的浊度比较低, 因此在设计中考虑将这部分水作为处理水通过回流调节池回送到配水井然后处理再利用。这里是回流调节池。沉淀池和滤池的污泥经由污泥管道进入浓缩池和污泥调节池。最后是水厂的高程布置,将清水池水面标高定为与水厂地面标高相同,其余各个构筑物的水面根据水头损失计算确定。以上就是我对设计的陈述,欢迎各位老师提问。
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