行清理即可使用,场地标高不变。2.2.3建设内容该项目是依托现有万吨/年合成氨生产系统进行节能技术改造,包括:1)新建一套75t/h三废流化混燃炉,回收造气炉吹风气,并掺烧炉渣。2)新建一套醇烷化净化装置以降低老醇烃化系统压力,节约电耗。3)新建一套ⅢJD型DN2200氨合成塔系统,淘汰原DN1000氨合成塔系统,合成氨总能力不变,降低系统运行压力至20Mpa以下,塔阻力≤0.5Mpa,系统阻力≤1.5Mpa,节约电耗。其它公用工程和辅助设施均依托***************现有设施。2.3工艺技术方案2.3.1国内外生产工艺简介1.吹风气回收工艺第一代造气吹风气回收装置,其燃烧形式是上燃蓄热式,利用高热值合成气燃烧蓄热后,来燃烧低热值的造气吹风气,回收热量,副产蒸汽,保护环境。第二代造气吹风气回收装置,其燃烧形式是上燃改进式或中燃式。在第一代的基础上,增加了燃烧喷头,减少了炉内格子砖,或者采用折流式烟气拱型通道蓄热,使炉内的在场大为减小,减少了造气炉送吹风气阶段的阻力,烟气燃烧更为完全,是造气系统蒸汽达到自给。第三代造气吹风气回收装置,也就是造气三废流化混燃炉,其燃烧形式是混燃式,它和第二代相比又有了突破性的发展,设计更加合理,技术更为先进,使用更加可靠。三废流化混燃炉在烧吹风气时,该炉将成为一台吹风气余热锅炉,单独烧煤、煤矸石、煤渣等时将成为一台循环流化床锅炉,渣、气、煤混烧时将成为气、固渣化混燃炉。造气三废流化混燃炉系统,其综合性能远大于第一、二代造气吹风气回收装置,是目前解决合成氨尿素甲醇生产系统两煤变一煤,两炉变一炉的唯一方案。本项目采用最先进的技术,选择一台75t/h三废流化混燃炉。三废流化混燃炉(第三代造气吹风气回收装置),是将造气生产过程中产生的吹风气、造气炉渣、造气除尘器灰渣或者掺配入部分煤矸石、无烟煤粉末,在炉内流化燃烧,产生高温烟气集中热量回收装置。
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