要由一个槽型的底部(空气槽)和一个槽型的上部(送料槽)构成。两部分沿纵向被硬的或柔软的气孔板分隔。空气输送槽的下部空气槽两端都是封闭的,都设有空气入口,以提供物料流态化所需空气。空气输送槽的结构材料一般是碳钢,也可以用铝、不锈钢或玻璃纤维制造,这要根据具体的使用而定。三解决问题的技术方案:根据多年使用及改进,针对螺旋输送机存在的问题,分公司研发了粉料的风槽输送设备,很好的解决了现有的问题:(1)、空气输送槽使用旋涡气泵提供低压大气量气源,功率小,能耗低,大大节约能源。(2)、空气输送槽上料时使粉料接近流态化的条件,上料快,提高了生产效率。(3)、空气输送槽安装调试完后基本不需要维护保养,一般气孔板使用寿命在三年以上,更换气孔板时只需要将空气槽的底板和支架拆除即可,大节约了维修时间。四采用本技术的原因分析:空气输送槽包括以下部分:进料口、空气槽、送料槽、进气管、挡气板、气孔板、气孔板支架、出料口、透气口和观察口。进料口与粉料大罐连接,进料口底部同样设有进气管和空气槽,粉料从进料口进入送料槽,进气管通过气管与旋涡气泵相连,旋涡气泵可选用功率为2.2KW,最大气压为36KPa,最大流量为210方每小时,其特点是提供低压大气量气源。由于气孔板选用的是不太硬的滤布板,所以在气孔板与空气槽之间设有支架。工作时,粉料大罐的卸料门打开,旋涡气泵启动,粉料通过进料口进入送料槽,旋涡气泵提供的大量低压气体通过进气管同时进入空气槽,为了避免气体直接作用于气孔板,在进气管与气孔板之间加了挡气板,这样进入到空气槽的气体就能均匀作用于气孔板,气体经过气孔板均匀进入到送料槽,分布在送料槽底部的粉料之间,使粉料进行气化,改变粉料的摩擦角,使粉料形成流动状态而斜度下滑达到出料口进入粉料称中。如图:1、进料口2、送料槽3、观察口4、透气口5、出料口6、空气挡气板7、空气槽8、气孔板9、进气管10、气孔板支架。
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