以上共836万元。Р5.2当采用液压振动系统与机械联合系统Р(1)设备:全自动液压振动一台,单台40万元,一年生产9万立方米;4台机械压砖机,单台10万元,4台40万元,生产5000万块标砖。生产配套系统全自动码垛机,模具,搅拌机,养护室等150万,设备共230万元。Р(2)土建:用于厂房、熟化仓等。费用110万元。Р以上共340万元。仅为液压全自动系统的二分之一。Р6.项目实施进度安排Р计划在项目实际启动后的5个月内建成投产。Р7.可行性分析Р(1)本项目的实施已经具备了成熟的技术基础。目前已建成了一条年产2500万块高强度磷石膏标准砖试生产线,解决向大规模生产转化的若干技术问题,产品测试全部合格,根据生产要求可达到7.5级和10级,外型尺寸也合乎标准。Р(2)大型液压全自动成型机组和液压振动机组已国产化,并投入了运行。目前主要用于粉煤灰砖的生产。通过前期工作已获得了大型磷石膏成型设备的关键技术参数,并解决了相应的技术难题,为多功能大型高强度磷石膏砌块机组的生产奠定了基础。可以与设备生产厂家相结合,将该设备进行调整,使其用于磷石膏砌块的生产。目前国外年产1000万块砌块的大型液压成型机,每台价格达100万美元左右。Р(3)生产高强砌块有较好的经济效益。Р 大型框架结构的建筑中,高强度砌块的用量在逐渐增加的趋势。以某中型混凝土高层间距的框架结构建筑为例,建筑面积16000m2,加气混凝土砌块用量约1100 m3;而页岩标砖、多孔砖、配套非标砖用量约1300 m3,其中多孔及配套砖约占一半。为了对自然环境进行保护,目前国家对页岩砖的生产也开始逐渐加以限制,因此页岩砖的生产也即将走到尽头。Р多功能大型化主机建成后可作为较完善的示范生产线。并在此基础上进行扩产,以及陆续建立多条生产线,开展多种规格的多孔砌块的产品开发,形成品种较为齐全的磷石膏砖材砌块生产基地。Р 2010年11月
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