2.2.13 滑板之间间隙不超过 2mm ,高度差不超过 2mm ;滑板与四周基础间隙 5mm ;滑板与四周基础间隙 5mm ,间隙差不超过 3mm ,高度差不超过 3mm 。 2.2.14 乙方需出具滑板规格、材质、制造精度供甲方认可。 2.2.15 二条滑板线必须满足 BDC- 滑板线、滑板线- 底盘线之间车身转接的硬件配置、功能及控制要求。 2.2.16 宽滑板金属表面要求喷涂防锈底漆, 面漆要求聚氨脂油漆, 其他金属构件要求表面喷涂防锈底漆,机加件表面需镀锌或发黑处理。 2.2.17 宽滑板面板应采用 28mm 厚优质集装箱木板制作,精制美观。 2.2.18 每条线设一组主驱动装置,连续输送,采用变频调速,速度可调 1.5-6m/min 。 2.2.19 内饰 1 线前端和后端均设有快速驱动装置,具有缓冲功能,尾端设有阻尼装置,用以消除平板间隙。 2.2.20 整个输送系统要求所有部件及附属设备工作安全、可靠、运行平稳,转挂安全。 2.2.21 车身支座必须分别满足各种车型的装配工艺需要。 2.2.22 宽滑板线两端的移行系统采用地下移行方式, 移行机要求运行平稳, 无脉动爬行现象。为确保滑板与升降机车身转接时对位准确,必须安装有夹紧定位装置。下坑前有安全防护装置。 2.2.23 宽滑板到维修工位要能安全、快捷、方便地将待修宽滑板撤出。 2.2.24 升降机构要求升降平稳、无晃动。 3 :主要功能部件序号名称单位数量 1 辊床台4 2 滑板升降机套4 3 链式移行机套2 4 旋转升降台台2 5 宽滑板(含备用 1 个) 台 70 6 轨道系统套1 7 盖板、围栏系统套1 8 主驱动装置套2 9 过渡驱动装置套2 10 制动驱动装置套2 11 滑板维修系统套1 12 气路系统套1 13 电控系统套1 14 工艺系统套1 以上数据仅供参考,最终以图纸设计为准,甲方认可。
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