各种加工方法的经济精度和表面粗糙度.

.6~ 20 细>0.8~ 6.3 高速铣削粗>3.2~ 10 精>0.8 ~ 3.2 刨削粗>20 ~ 80 精>6.3 ~ 20 细(光整加工) >0.8 ~ 6.3 槽的表面>10 ~ 40 插削粗>40 ~ 160 精>6.3 ~ 40 拉削粗>1.6 ~ 10 精>0.4 ~ 1.6 推削精>0.8 ~ 6.3 细>0.1 ~ 3.2 外圆磨内圆磨半精(一次加工) >3.2 ~ 40 精>0.8 ~ 6.3 细>0.4 ~ 1.6 用精密修整的砂轮磨削>0.1 ~ 0.4 镜面磨削(外圆磨) <0.4 平面磨精>1.6 ~ 6.3 细>0.2 ~ 1.6 珩磨粗(一次加工) >0.8 ~ 6.3 精(细) >0.1 ~ 1.6 ——机械篇 10 17-1-20 0:27 研磨粗>0.8 ~ 3.2 精>0.2 ~ 1.6 细(光整加工) <0.4 超精加工精>0.4 ~ 6.3 细>0.2 ~ 0.8 镜面的(两次加工) <0.2 抛光精>0.4 ~ 6.3 细(镜面的) >0.1 ~ 0.8 砂带抛光>0.4 ~ 1.6 砂布抛光>0.4 ~ 10 电抛光>0.05 ~ 10 螺纹加工切削板牙、丝锥、自开式板牙头>3.2 ~ 20 车刀或梳刀车、铣>3.2 ~ 40 磨>0.8 ~ 6.3 研磨>0.2 ~ 6.3 滚轧搓丝模>3.2 ~ 10 滚丝模>0.8 ~ 10 齿轮及花键加工切削粗滚>6.3 ~ 20 精滚>3.2 ~ 10 精插>3.2 ~ 10 精刨>3.2 ~ 20 拉>6.3 ~ 20 剃齿>0.8 ~ 6.3 磨>0.4 ~ 6.3 研>0.8 ~ 3.2 滚轧热轧>1.6 ~ 6.3 冷轧>0.4 ~ 1.6 刮粗>3.2 ~ 20 精>0.2 ~ 3.2 滚压加工>0.2 ~ 3.2 钳工锉削>3.2 ~ 80 砂轮清理>20 ~ 320