)焊条荣敷金属化学成分表 7.3 结 427 焊条熔敷金属机械性能焊丝牌号机械性能结 427 S MPa b MPa δs AKV ( -30 )J ≥ 330 ≥ 420 ≥ 22≥ 27 氩气一定要选用有合格证的氩气气体纯度一定要大于 99.7% 。 7.2 电焊机电焊机选用 AC-320 旋转直流焊机或选用 ZX5-400B 可控硅直流焊机。 7.3 焊前准备 7.3.1 坡口的准备对于管道焊接,选用合适的坡口形式是尤为重要的。对于高压水管道都是厚壁管道,考虑到易保证焊接接头的质量、填充金属少、便于操作及减少焊接变形等原则, 根据国家规范( 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97 )以及我们在以往高压水工程的施工经验,壁厚大于30m m的管道采取V型或U型坡口形式。壁厚在9mm-26 mm之间的管道采取 V型坡口形式,管道坡口形式见下表(表 7.4 ) 焊丝牌号化学成分结 427 C Mn SiSP ≤ 0.12 ≤ 1.25 0.9 ≤ 0.03 ≤ 0.03 9 表7.4 管道焊接坡口型式坡口名称坡口型式坡口尺寸 V型坡口α scp αcp 70±5° 1±11±1 60±5° 0—30—3 U型坡口α Rscp s≥ 20— 60 c=0 —3p =2±1R =5—6α=10 °± 2° 7.3.2 装配前应对坡口及管道内外进行清理,彻底清理坡口两边的水、油、锈、氧化铁皮等杂质,清理范围是坡口及坡口两侧 50mm 处。 7.3.3 管道与机体管接口时,可能会存在壁厚不相匹配的现象,在这种情况下需要对管道壁厚做出相应的修整以满足焊接的要求,具体的情况有以下几种: T2-T1 10mm T2-T1 10mm 10 T2-T1 10mm T2-T1 10mm 7.3.3 装配的点固焊,当壁厚大于 20mm 时,应用卡马固定,以防止裂纹产生,具体见图
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