㎜筒壁厚度:不小于 1.5 ㎜捣棒为直径 16㎜,长 600 ㎜的钢棒,端部应磨圆。三、试验步骤: 1. 湿润坍落度筒及其他用具, 并把筒放在不吸水的刚性水平底板上, 然后用脚踩住两边的脚踏板,使筒在装料时保持位置固定。 2. 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入桶内, 使捣实后每层高度为筒高三分之一左右。每层用捣棒插捣 25 次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行, 各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时, 捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时, 捣棒应贯穿整个深度, 插捣第二层和顶层时, 捣棒应插透本层至下一层的表面。浇灌顶层时, 混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中, 如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。 3. 清除筒边底板上的混凝土后, 垂直平稳的提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在 5-10s 内完成。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在 150s 内完成。 4. 提起坍落度筒后,量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差, 即为该混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提离后, 如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象, 则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象, 则表示该混凝土和易性不好。应予记录备查。 5. 观察坍落后的混凝土实体的粘聚型及保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土椎体侧面轻轻敲打。此时, 如果锥体逐渐下沉, 则表示粘聚性良好; 如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定, 坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出, 锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露, 则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物保水性良好。 6. 混凝土拌合物坍落度以毫米为单位,结果精确至 5㎜。
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