的一端,使其与涂层表面成 60°夹角,在 0.5 ~1.0s 内平稳地撕离黏胶带。 a)切割部位俯视图(切割间距为 d)b)粘胶带从涂层切割部位撕离示意图图1切割及粘贴、撕离示意图 5.2.8 在良好的照明环境中,对切割区刷扫后,直接目视或借助放大镜仔细检查粘贴后的切割部位,通过将切割区涂层的完整性与表 1中图示比较,评定附着力等级。 5.2.9 在试板或待测产品上三个不同部位的进行试验。 5.2.10 若三次结果不一致,评定的差值超过一个单位等级,换个位置重新进行试验。必要的话,另用样板。 6 附着力等级评定 6.1 附着力等级评定表,见表 1。表1附着力检测等级评定表分级说明发生脱落的十字交叉切割区的表面外观 0切割边缘完全平滑,无一格脱落---- 1 在切口交叉处有少许涂层脱落,但交叉切割面积受影响不能明显大于 5% 2 在切口交叉处和/ 或沿切口边缘有涂层脱落,受影响的交叉切割面积明显大于 5%, 但不能明显大于 15% 3 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落, 和/ 或在格子不同部位上部分或全部剥落, 受影响的交叉切割面积明显大于 15% ,但不能明显大于 35% 4 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落, 和/ 或在格子不同部位上部分或全部剥落, 受影响的交叉切割面积明显大于 35% ,但不能明显大于 65% 。 5剥落程度超过了 4级 6.2 对多层涂层体系检测时,注明脱落部位是涂层之间还是涂层与基材之间。 7 检测报告检测报告应至少包括以下内容: 6.1 产品的型号和名称; 6.2 检测方法所参照的标准; 6.3 基材的种类、前处理方法、涂层体系、涂层的干燥状况和厚度; 6.4 所使用的道具种类和划格的间距; 6.5 粘贴后的切割部位涂层完整性示意图; 6.6 检测后所评定的附着力等级; 6.7 与规定的试验方法的不同之处; 6.8 检测人姓名及检测日期。
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